Efficient Process Route of Walnut Shelling and Shell Kernel Separation

 

Walnut processing line

 

Process route introduction

(1) Classification before cracking.

(2) Shell cracking. Walnut lifted by vertical lifting to the walnut cracking machine will be cracked through this process. For walnuts with incomplete primary shell breaking, after walnut kernel being classified, the walnuts are lifted to the shell breaking machine through the outlet hopper for walnut shelling.

(3) Walnut kernel grading. After the walnut shell are cracked, kernels will fall into the walnut classifier after being processed by the primary and secondary shell cracking machine. The walnut kernel and shell are separated by the sieving screen with holes of different sizes.

(4) Separation of shell and kernel. After being processed by kernel classifier and second kernel classifier, the walnut kernels are divided into several grades. The principle of shell kernel separator is to achieve separating effect of separating walnut shell and membrane from the nut by adjusting the air flow size according to the different suspension speed between walnuts and finally discharge the kernels and shells through the respective outlet.

Dsc 5622

The characteristics

1) This production line is suitable for large-scale batch processing of walnuts.

2) The walnut cracking shelling machine, by adjusting the gap can reduce the crushing rate of walnut kernels of different varieties and sizes.

3) It can separate walnut kernels, shells.

Leave a Comment

 

Ligne de traitement des noix

 

Introduction de l’itinéraire de processus

(1) Classification avant fissuration.

(2) Fissuration de l’obus. Le noyer soulevé par levage vertical jusqu’à la machine de craquage des noix sera fissuré par ce processus. Pour les noix dont la coquille primaire est incomplète, après la classification du noyau de noix, les noix sont soulevées vers la machine de rupture de coquille à travers la trémie de sortie pour le décorticage des noix.

(3) Classement des cerneaux de noix. Une fois la coquille de noix fissurée, les grains tomberont dans le classificateur de noix après avoir été traités par la machine de craquage de coquille primaire et secondaire. Le noyau et la coquille de noix sont séparés par l’écran de tamisage avec des trous de différentes tailles.

(4) Séparation de la coque et de l’amande. Après avoir été traités par un classificateur de noyaux et un deuxième classificateur de noyaux, les grains de noix sont divisés en plusieurs grades. Le principe du séparateur de noyau de coquille est d’obtenir un effet de séparation de la coquille de noix et de la membrane de l’écrou en ajustant la taille du flux d’air en fonction de la vitesse de suspension différente entre les noix et enfin décharger les amandes et les coquilles par la sortie respective.

Dsc 5622

Les caractéristiques

1) Cette ligne de production convient au traitement par lots à grande échelle des noix.

2) La machine à décortiquer les noix, en ajustant l’écart, peut réduire le taux de broyage des cerneaux de noix de différentes variétés et tailles.

3) Il peut séparer les cerneaux de noix, les coquilles.

Leave a Comment